飲料生產線回流工藝及回流量控制

1.設備外部回流。飲料生產線整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。整機采用優(yōu)質不銹鋼，耐腐，易清洗。超高溫滅菌后的物料送至灌裝機時，如果物料溫度低于設定值t，物料會從閥門V4外的管道返回超高溫進行再加熱滅菌，有效控制灌裝溫度。飲料生產線整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。整機采用優(yōu)質不銹鋼，耐腐，易清洗。這個過程稱為外部回流。飲料生產線整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。整機采用優(yōu)質不銹鋼，耐腐，易清洗。2.灌裝過程中的回流在飲料生產線的灌裝過程中，不同物料的灌裝狀態(tài)和穩(wěn)定性不同，不僅影響灌裝速度，還容易導致半瓶現(xiàn)象。在飲料生產線上，通過抽風機產生一定的負壓，在灌裝過程中迅速將瓶內的空氣和泡沫吸走，不僅提高了灌裝速度，還解決了半瓶現(xiàn)象，同時有效避免了其他灌裝方式帶來的瓶身鼓包和物料溢出。

3。由于各種原因停機時，無瓶灌裝閥內的回流可能導致上缸和閥內的物料溫度降低。此時，灌裝閥內的回流通道物料仍能根據(jù)灌裝過程以一定的流量流動，從而在上缸和灌裝閥中添加新物料，使上缸內物料和灌裝閥的溫度保持在規(guī)定范圍內，滿足實際飲料的熱灌裝要求。圖4。回流的控制是飲料生產線中不可缺少的一項重要關鍵技術。過多的回流會導致原料的反復加熱和殺菌，改變飲料的口感和風味，甚至影響飲料的內在質量。在機械式灌裝機中，回流由灌裝閥上的外開閥缸、關閥凸輪、排氣扇和電氣控制系統(tǒng)控制。當有開瓶閥缸動作時，旋轉外部操縱桿打開灌裝閥，在瓶內物料達到要求水平后，關閉閥門凸輪關閉灌裝閥，停止灌裝; 不動作時，灌裝閥充裝。凸輪還可根據(jù)物料特性和充填狀態(tài)調整閥門的位置，從而有效地控制充填回流。